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模具硅膠收縮率大怎么解決 ?

2021-09-16

出現收縮率的模具硅膠肯定是液體模具硅膠,因為固體硅膠是不會出現這個情況的。液體模具硅膠分為兩者,一般說收縮率比較多的都是工業級模具硅膠,不管是工業級還是模具硅膠,模具硅膠出現收縮率是正常的現象,因為任何材料都具有一定的收縮性,硅膠相對很多材料來說縮水率算很小的,工業級模具硅膠縮水率0.3-0.5%為正常,模具硅膠在0.2%左右,如果超出這個范圍收縮率就算大了的。

導致模具硅膠收縮率超出正常范圍的原因分析:

1.硅膠模具越大,收縮率越明顯。

2.固化劑添加比例過大,會影響硅膠收縮率。

3.模具硅膠沒有完全固化,硅膠硬度沒穩定,急于脫模或提前生產,造成硅膠模具容易變形,產生收縮現象。
模具硅膠

出現了問題就需要解決,模具硅膠收縮率大的解決方案:

1.由于模具硅膠本來就有一定收縮率,所以在做產品的時候需按比例放大原始模種。 

2.減少固化劑添加比例,例如:原來添加5%,現減少到3%。

3.模具必須在規定的時間6-8小時脫模,24小時后才能使用生產。

4.做大件產品模具要加玻纖布,可以讓模具不變形或變大。   

以上解決方法希望可以幫你解決模具硅膠收縮率大的問題,如果解決不了,那應該就是你硅膠原料的問題,想要購買優質模具硅膠原料可以咨詢我們宏圖硅膠購買哦。


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