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輪胎模具硅膠
輪胎模具硅膠

輪胎模具硅膠

輪胎模具硅膠用于制作輪胎模具的液體硅膠,流動性更好,粘度低容易操作。主要用于輪胎精密模具鑄造、精密模具制造。
基本參數
硬度:15-40 硫化劑添加:2-3
外觀:半透明/乳白 密度:1.08-1.09g/cm3
線收縮率:0.3% 常規包裝:25/200kg
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產品詳情Product Details

輪胎模具硅膠簡介
輪胎模具硅膠用于制作輪胎模具的液體硅膠,流動性更好,粘度低容易操作。主要用于輪胎精密模具鑄造、精密模具制造。


輪胎模具硅膠應用
輪胎硅膠專業用于輪胎翻模、輪胎鋁模模具鑄造、精密模具等包模或灌注模的模具制作。

輪胎模具硅膠

輪胎模具硅膠特點
1.易排泡、易脫模、易灌注或涂刷;
2.交聯過程中不放出低分子,收縮率小;
3.撕裂強度高、拉力好,做出來的模具不變形;
4.耐高溫,耐溫可達260℃;
5.翻模次數多,硅膠模具可重復使用,使用壽命更長久。

 

輪胎模具硅膠操作
1.準備工具:硬紙板、尺子、刀具、熱熔膠槍等;
2.處理好模種,把模種固定在木板上,均勻的涂上一層脫模劑;
3.切割相應的紙板將模種四周圍起來,用熱熔膠將紙板空隙密封,紙板與模種間要保留5mm左右的距離,并涂上脫模劑;
4.根據產品的大小按100:2-3的比例稱量硅膠配比混合攪拌均勻,然后放入抽真空機抽真空(抽真空到-0.1mpa即可);
5.把抽完真空的輪胎模具硅膠倒入到模種內,等待硅膠完全固化后,把硅膠模具拆下來,用剪刀對硅膠模周邊進行修整。至此,整套流程結束,制作好的硅膠模具一般放24小時后可投入使用。

輪胎模具硅膠操作

輪胎模具硅膠操作注意
1.要使用干凈操作工具,以免硅膠混入雜質,影響固化;
2.固化劑的添加量應視溫度而定,氣溫高則減少。固化劑若添加過量會影響模具質量,硅膠模具會變脆;固化劑添加少則會延長固化時間;
3.抽真空到-0.1mpa即可,抽真空時間不宜過長,防止硅膠在抽真空時發生交聯反應,使硅膠變的一塊一塊的,造成原料浪費;
4.硅膠模具制作完成后,保存在通風、陰涼、干燥的地方,24小時后在投入生產。

 

輪胎模具硅膠參數

顏色白色/半透明
硬度(邵氏A)15±220±225±230±233±240±2
硫化劑添加(%)2-3
動力粘(mPa.s)1.3w±0.2w1.7w±0.2w2.5w±0.2w2.7w±0.2w2.5w±0.2w1.5w±0.2w
拉伸強度(MPa)2.52.83.44.03.5
撕裂強(KN/m)16±219±224±225±221±2
伸長率(%)380530410420450180
密度(g/cm3)1.081.09
操作時間(min)30-5030-4030-50
硫化時間(h)4-53-44-5
線收縮率(%)0.3
常規包裝(kg)25/200

注: 以上參數僅為常規參數,如有特殊需求請與我司聯系;固化后硬度、粘度、操作時間、可隨客戶需求來特別調整提供。

液體輪胎模具硅膠包裝

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