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加成型耐高溫模具硅膠
耐高溫模具硅膠

加成型耐高溫模具硅膠

加成型耐高溫模具硅膠是我司推出的一款添加特殊耐燒劑的模具膠,適合各種耐高溫要求產品,采用鉑金催化劑進行固化,經過FDA食品級認證。采用國內外優質原料生產,膠質細膩無雜質。
基本參數
硬度:15-40 硫化劑添加:1:1or10:1
外觀:半透明 密度:1.05-1.14g/cm3
線收縮率:0.1% 常規包裝:25/200kg
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產品詳情Product Details

加成型耐高溫模具硅膠簡介
加成型耐高溫模具硅膠是我司推出的一款添加特殊耐燒劑的模具膠,適合各種耐高溫要求產品,采用鉑金催化劑進行固化,經過FDA食品級認證。采用國內外優質原料生產,膠質細膩無雜質!

 

加成型耐高溫模具硅膠用途
加成型耐高溫模具硅膠可用于制作各種精密零部件,各種耐高溫電子器材的灌封及各種耐高溫產品的覆膜和模具制作。還可以用于人體蠟像、仿真機器人、仿真人蠟像、成人用品、食品模具、蛋糕模具、糖果模具、仿真菜、游艇膠衣、快艇膠衣等產品的制作及模具制作。

耐高溫模具硅膠應用

 

加成型耐高溫模具硅膠特點
1.添加特殊耐燒劑,硅膠超耐高溫;
2.食品級、無毒無味、安全環保;
3.流動性好、膠質細膩、無雜質、無氣泡;
4.易脫模、翻模次數多,硅膠模具使用壽命長久。

 

液體加成型耐高溫模具硅膠操作
1.將AB組分按1:1配比進行混合攪拌均勻(一定要充分攪拌均勻,避免硅膠出現不固化現象);
2.把攪拌好的硅膠放入抽真空機進行抽真空排氣泡處理(沒有抽真空機的可以延長固化時間,是其自然排除氣泡,但這種排泡效果不是很理想);
3.將排完氣泡的加成型液體硅橡膠緩慢的倒入要做的產品模種內,讓膠液緩慢的流入到模種的各個角落,必要時可進行二次灌注;
4.硅膠灌注好后保持模種靜止狀態,等其完全固化后即可進行脫模。

耐高溫模具硅膠操作

 

加成型耐高溫模具硅膠操作注意
1.使用時不要和任何其它縮合型硅膠接觸,否則會導致硅膠出現“中毒”現象,造成硅膠不固化;
2.不能接觸水、雜質、有機錫催化劑、酸、堿等其它含氮、磷、硫的有機化合物,否則一樣會影響硅膠固化,使用時不能混入這些物質;
3.在操作過程中禁止吸煙,以防止硅膠“中毒”;
4.應存儲于干燥的環境中。

 

液體加成型耐高溫模具硅膠參數

外觀半透明
硬度(邵爾A)15±220±225±230±240±2
兩組分混合重量比(A:B)1:11:11:11:1or10:11:1or10:1
動力粘度(mPa.s)6000±10008000±20008000±20009000±200012000±2000
拉伸強度(MPa)4.24.75.25.26.2
撕裂強度(kN/m)12±214±213±212±212±2
伸長率(%)470520470470320
密度(g/cm3)1.051.051.071.131.14
操作時間(min)20-40
硫化時間(h)3-5h(25℃)
20-30min(60℃)
線縮水率(%)≤0.1%
常規包裝(kg)AB膠各25/200

注: 以上參數僅為常規參數,如有特殊需求請與我司聯系;固化后硬度、粘度、操作時間、可隨客戶需求來特別調整提供。

液體耐高溫模具常規包裝


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